活性污泥回流处理豆制品废水方法

摘要

本创造触及污水处理技能领域,详细为一种活性污泥回流处理豆制品废水的办法,包含调理池曝气体系、活性污泥回流体系、SS沉积别离阶段和药剂投加体系。本创造削减了药剂的投加工作和相关费用,下降成本:二沉池污泥的PH值为7,回流至调理池,可回调调理池内液体的PH,因而会削减沉积别离阶段碱液的投加量;二沉池污泥为活性污泥,可吸附原水的SS和添加进入气浮池污水的SS的浓度,添加了SS之间的磕碰概率,便于构成絮凝体,因而能够削减沉积别离阶段碱液絮凝剂及助凝剂的投加量;二沉池污泥为活性污泥,在有氧的条件下,能够降解水中有机物,实质上也下降了后续生化处理环节的负荷,直接削减了处理出资和占地面积。

权利要求书

1.一种活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:包含调理池曝气体系、活性污泥回流体系、SS沉积别离阶段和药剂投加体系,详细包含如下进程:

S1:将废水引进调理池内,调理池逗留时间依据出产特色设置为16h,池内设有曝气设备,用鼓风机供给空气源,池内设置的进步泵和流量计将废水进入SS沉积别离阶段;

S2:将活性污泥别离环节别离出的活性污泥经过排泥体系回流兰交氧环节,剩下的悉数回流至调理池;

S3:污水与活性污泥混合液进入SS沉积别离阶段进程中投加碱液,投加量由设置在SS沉积别离阶段的PH在线操控仪来操控,碱液投加体系固体投加量为每吨污水60-80g,其间溶解溶度为20-30%,液体投加量为2-3‰,PAC溶解浓度为15%,液体投加量3-8‰,PAM溶解浓度2‰,液体投加1.5-3‰;

S4:投加药剂后的污水与活性污泥混合液进入SS沉积别离阶段后在沉积环境中进行SS与污水别离,沉积外表负荷为0.8-1.0m3/m2h,池内逗留时间为4-6h,池内装备排泥体系;

S5:SS沉积别离阶段出水进入后续生化体系。

2.依据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:调理池内还设置有进步泵、电磁流量计及液位计,特备装备曝气体系,其间汽水比为10:1。

3.依据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:调理池曝气体系用于将原水进行水量水质调理,经过池内装备调理池曝气体系,外联鼓风机为原水供给氧气。

4.依据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:活性污泥回流体系包含为原水供给活性污泥的污泥输送泵、管道及管阀件和流量计。

5.依据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:流量计用于显现流量为污泥发生量的50-100%。

6.依据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:SS沉积别离阶段经过混凝沉积原理将混合有活性污泥的SS从水中别离,并使用排泥体系将沉积物排出。

7.依据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:药剂投加体系包含惯例投加碱液体系和备用的PAC/PAM投加体系,正常使用时,只依据沉积别离阶段装备的PH在线操控仪来操控碱液投加体系,而PAC/PAM投加体系依据实际需求确认投加量。

8.依据权利要求1所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:排泥体系由集泥环节和排泥泵组成。

9.依据权利要求8所述的活性污泥回流处理豆制品废水办法,其特征在于:集泥环节选用刮泥或泥斗进行集泥,选用刮泥设备集泥时,刮泥速度为1.8m/min,选用泥斗集泥时,泥斗夹角为55-60°,排泥泵流量为污水量的50-60%,扬程10-15m。

说明书

一种活性污泥回流处理豆制品废水办法

技能领域

本创造触及污水处理技能领域,详细为一种活性污泥回流处理豆制品废水办法。

布景技能

豆制品废水的特色是废水的排放量大有机物浓度高,成分杂乱。以豆腐出产为例,黄泔水COD高达20000到30000mg/L,泡豆水COD为2000到4000mg/L,洗刷冲刷水COD为500到1500mg/L。泡豆水的首要成分有水溶性非蛋白氮、棉籽糖等寡糖,柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等,此外,还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为杂乱,除含泡豆水的一切成分以外,还含有蛋白质、氨基酸、脂类等。豆腐出产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

BOD5/CODcr之比高达0.55-0.65,C:N:P平均为100:4.7:0.2,适合用生物法处理,但pH值约4.5-5之间,需求在预处理时进行PH调整,此外SS因为产品不同存在差异,但介于1500-5000mg/L之间,也需求在预处理时进行别离去除。

现在常用的处理办法首要是预处理时下降SS含量和调理PH,然后选用水解酸化或厌氧作为厌氧处理环节,其后跟好氧生化处理,依据排放要求或许会在结尾添加加药沉积或许曝气生物滤池等深度处理环节。

调理PH首要是碱类药剂,首要有烧碱、工业碱、食用碱、熟石灰等,因而会发生较大的药剂运营费用,约占总运营费用的60-70%。

下降SS的处理办法首要是气浮法和混凝沉积法,其间气浮法的首要设备是溶气气浮机,首要设备包含溶气体系和刮渣排泥体系,因而运转功率较大,一起因为逗留时间短,需求相对大的药剂投加量来加快别离,因而药剂投加量较大;混凝沉积法归于惯例处理办法,但占地面积较大;但从归纳出资和长时间运营费用等方面比较,混凝沉积法较好。

厌氧环节首要处理办法有:不含黄泔水的,首要有一般厌氧法、UBF和深度水解酸化法;含黄泔水的,首要有UASB和IC。其本质首要是一个依托三大首要类群的细菌完结的杂乱的微生物学进程。一般分为三个接连的阶段:第一阶段为水解酸化阶段:蛋白质分化为氨基酸,然后氨基酸分化为氨基酸胺;第二阶段为产氢产乙酸阶段:在产氢产乙酸细菌的作用下,第一阶段发生的各种有机酸被分化转化成乙酸和H2,在降解奇数碳素有机酸时还构成CO2);第三阶段为产甲烷阶段:产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、CO2和H2等转化为甲烷。此进程由两组生理上不同的产甲烷菌完结,一组把氢和二氧化碳转化成甲烷,另一组从乙酸或乙酸盐脱羧发生甲烷。

好氧环节首要处理办法有:A/O工艺和A2/O工艺,近些年国家对排放要求越来越高,A2/O工艺的规划使用率越来越高,因而占地面积越来越大,成为企业的一个无法的担负。

深度处理环节首要处理办法有过滤、加药沉积、催化氧化法、曝气生物滤池等,均存在投加药剂和运转功率添加问题。

上述处理方式存在多种组合方式,但大都存在预处理加药量大构成的运营费用高、人员操作繁琐问题,生化处理环节逗留时间不精确构成的不合格或许出资占地面积大的问题,深度处理环节添加附加费用问题。鉴于此,咱们供给一种活性污泥回流处理豆制品废水办法。

创造内容

本创造的意图在于供给一种活性污泥回流处理豆制品废水办法,以处理上述布景技能中提呈现现在豆制品废水处理方式存在多种组合方式,但大都存在预处理加药量大构成的运营费用高、人员操作繁琐问题的问题。

为完成上述意图,本创造供给如下技能计划:

一种活性污泥回流处理豆制品废水办法,包含调理池曝气体系、活性污泥回流体系、SS沉积别离阶段和药剂投加体系,详细包含如下进程:

S1:将废水引进调理池内,调理池逗留时间依据出产特色设置为16h,池内设有曝气设备,用鼓风机供给空气源,池内设置的进步泵和流量计将废水进入SS沉积别离阶段;

S2:将活性污泥别离环节别离出的活性污泥经过排泥体系回流兰交氧环节,剩下的悉数回流至调理池;

S3:污水与活性污泥混合液进入SS沉积别离阶段进程中投加碱液,投加量由设置在SS沉积别离阶段的PH在线操控仪来操控,碱液投加体系固体投加量为每吨污水60-80g,其间溶解溶度为20-30%,液体投加量为2-3‰,PAC溶解浓度为15%,液体投加量3-8‰,PAM溶解浓度2‰,液体投加1.5-3‰;

S4:投加药剂后的污水与活性污泥混合液进入SS沉积别离阶段后在沉积环境中进行SS与污水别离,沉积外表负荷为0.8-1.0m3/m2h,池内逗留时间为4-6h,池内装备排泥体系;

S5:SS沉积别离阶段出水进入后续生化体系。

作为优选,调理池内还设置有进步泵、电磁流量计及液位计,特备装备曝气体系,其间汽水比为10:1。

作为优选,调理池曝气体系用于将原水进行水量水质调理,经过池内装备调理池曝气体系,外联鼓风机为原水供给氧气。

作为优选,活性污泥回流体系包含为原水供给活性污泥的污泥输送泵、管道及管阀件和流量计。

作为优选,流量计用于显现流量为污泥发生量的50-100%。

作为优选,SS沉积别离阶段经过混凝沉积原理将混合有活性污泥的SS从水中别离,并使用排泥体系将沉积物排出。

作为优选,药剂投加体系包含惯例投加碱液体系和备用的PAC/PAM投加体系,正常使用时,只依据沉积别离阶段装备的PH在线操控仪来操控碱液投加体系,而PAC/PAM投加体系依据实际需求确认投加量。

作为优选,排泥体系由集泥环节和排泥泵组成。

作为优选,集泥环节选用刮泥或泥斗进行集泥,选用刮泥设备集泥时,刮泥速度为1.8m/min,选用泥斗集泥时,泥斗夹角为55-60°,排泥泵流量为污水量的50-60%,扬程10-15m。

与现有技能比较,本创造的有利作用是:

1、本活性污泥回流处理豆制品废水办法的调理池曝气体系和活性污泥回流体系削减了药剂的投加工作和相关费用,下降成本;

2、本活性污泥回流处理豆制品废水办法中二沉池污泥的PH值为7,回流至调理池,可回调调理池内液体的PH,因而会削减沉积别离阶段碱液的投加量;

3、本活性污泥回流处理豆制品废水办法中二沉池污泥为活性污泥,可吸附原水的SS和添加进入气浮池污水的SS的浓度,添加了SS之间的磕碰概率,便于构成絮凝体,因而能够削减沉积别离阶段碱液絮凝剂及助凝剂的投加量;

4、本活性污泥回流处理豆制品废水办法的二沉池污泥为活性污泥,在有氧的条件下,能够降解水中有机物,实质上也下降了后续生化处理环节的负荷,直接削减了处理出资和占地面积。

5、本活性污泥回流处理豆制品废水办法的调理池设置的调理池曝气体系,能够使用空气缓冲和进步池内污水的PH值。

综上所述,本活性污泥回流处理豆制品废水办法能够有用下降了豆制品废水预处理的运营费用,处理了本类废水预处理运营费用高和加药操作量大的问题,具有较好的社会效益和经济效益。